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協(xié)會大事記 打印
2005年8月協(xié)會大事記
信息來源:中國鍛壓協(xié)會 發(fā)布時間:2011-9-19 16:17:46
 

8月1日

●中國鍛壓協(xié)會將舉辦《日本鍛造生產技術》高級研修班

中國鍛壓協(xié)會向有關單位發(fā)出舉辦《日本鍛造生產技術》高級研修班的招生通知。中國鍛壓協(xié)會教育培訓委員會將于2005年11月28日~12月3日,在京舉辦《日本鍛造生產技術》高級研修班,邀請日本熱鍛專家南齋克廣,冷鍛專家小坂田宏造、吉村豹治、山本明講學。本期研修班計劃招生60人。

●中國鍛壓協(xié)會向有關單位發(fā)出“關于申請成為中國鍛壓協(xié)會第五屆常務理事會常務理事單位的通知”。按照中國鍛壓協(xié)會四屆四次常務理事會決議,為使協(xié)會選舉充分體現(xiàn)民主集中的原則,同時也為了加強常務理事會的工作力度,請愿意成為中國鍛壓協(xié)會第五屆常務理事會常務理事單位的,依據《常務理事會產生程序以及成為常務理事單位的條件》提出申請。

8月5日

中國鍛壓協(xié)會秘書處再次向鍛壓企業(yè)、會員單位和理事單位發(fā)出參加“中國鍛壓協(xié)會第五屆代表大會”的通知,定2005年10月17~21日在北京京豐賓館召開“中國鍛壓協(xié)會第五屆代表大會”進行換屆改選,產生新的理事會。

8月15日

中國鍛壓協(xié)會為第二屆中國國際金屬板材成形展覽會及會議出版《展會動態(tài)》

第二屆中國國際金屬板材展覽會及會議將于2006年3月14日在上海召開,中國鍛壓協(xié)會還是第一次為宣傳展覽會出版《展會動態(tài)》。

8月29日~9月3日

李社釗理事長、張金秘書長應邀赴瑞士訪問

中國鍛壓協(xié)會李社釗會長、張金秘書長應瑞士Feintool公司邀請,到該公司進行訪問,同時訪問了Schmid公司、Hatebur公司和瑞士國立技術大學(ETH大學),F(xiàn)簡介如下:

(1)Feintool公司

該公司為家庭企業(yè)發(fā)展為Feintool公司國際公司,主要業(yè)務是精沖技術和設備、自動化系統(tǒng)、部件、壓鑄零部件,在美國、日本、瑞士、德國、意大利、中國等,都有其加工企業(yè)或服務機構。該公司業(yè)務特點:

A、技術是關鍵,設備只是實現(xiàn)技術的一種手段,非常重視技術領先。

B、Feintool公司幾乎可以提供所有轎車零件中使用精沖成形零件的生產技術。一輛轎車約有100件左右的零件可以使用精沖工藝來生產。

C、Feintool公司與世界多所院校合作,同時與一些單位組成戰(zhàn)略合作伙伴在服務上擴展服務內容。

經與Feintool公司討論,中國鍛壓協(xié)會提出開發(fā)中國市場建議:

A、利用該公司現(xiàn)有技術資料和經驗,與中國鍛壓協(xié)會合作,研究和制訂符合中國國情和世界發(fā)展需要的技術標準或教育資料;

B、注重與一些發(fā)達地區(qū)政府的溝通與合

作,中國鍛壓協(xié)會可起咨詢作用;

C、擴大顧問范圍,吸收除專家之外的有行業(yè)影響的業(yè)內人士和政府人士加入;

D、擴大與中國鍛壓協(xié)會的合作,參與中國鍛壓協(xié)會精沖委員會的工作。

(2)Schmid公司

Schmid公司是最早開展精沖研究和開發(fā)精沖設備的公司之一,但后來生產擺輾機,由于擺輾機應用領域有限,公司發(fā)展緩慢。現(xiàn)Schmid公司已被Feintool公司全資收購,繼續(xù)生產精沖設備,同時也生產擺輾機,現(xiàn)主要生產T300型和630型兩種。擺輾技術成功應用于冷擺輾,現(xiàn)已成功生產帶齒轉向臂。采用擺輾工藝的經濟批量約20萬件/年。

(3)Hatebur公司

是一家專門提供技術開發(fā)、設備設計和服務的公司,沒有自己的部件制造和裝配廠,主要生產AKP系列高速冷鍛機和AMP系列高速熱鍛機,目前已開發(fā)了全新HM75(XL)型高速熱鍛機。

據介紹從AMP70(XL)型到開發(fā)成HM75(XL)型用了7年時間,F(xiàn)意大利已采購1臺、德國2臺。

兩種型號的主要技術參數(shù)如下:

項目
AMP70(XL)
HM75(XL)
成形零件最大直徑(mm) 145(165) 165(180)
成形零件最大長度(mm) 150 180
下料重量(kg) 0.4~5 0.95~7
棒料最大直徑(mm) 75 45~90
成形工位數(shù) 4 4
每分鐘最高產量(件) 80 50~80

HM75(XL)型高速熱鍛機的特點:

A、送料系統(tǒng)可輸送長12m棒料(注:AMP70型為2根6m),采用直流伺服電機驅動,可對送料長度進行連續(xù)調節(jié)。

B、下料裝置采用新結構,以確保下料精度,提高可靠性,當?shù)镀p時,不會影響切料輸出精度。

C、模具采用液壓夾緊,與自動換模機構結合,提高換模速度,減輕勞動強度。

(4)瑞士國立技術大學(ETH大學)

主要訪問該校的虛擬工程研究所,該研究所在金屬成形領域的模擬處于世界領先水平,主要表現(xiàn)在:

A、軟件代碼為自己開發(fā),針對不同工藝、工件,可修改代碼進行模擬;

B、該研究所使用的材料參數(shù)都是自己實測,按該所Pavel Hora博士介紹,使用商業(yè)軟件和未經測試的材料參數(shù)進行模擬,其準確率為70%左右,但使用自己實測的數(shù)值,其準確率為90%~95%。



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