第七屆“三菱電機(jī)自動(dòng)化”杯大學(xué)生自動(dòng)化創(chuàng)新大賽舉行

2013年8月6日，第七屆三菱電機(jī)自動(dòng)化大賽在南京工程學(xué)院拉開了帷幕。本屆創(chuàng)新大賽從2013年3月份開始，歷時(shí)4個(gè)月，共有40所學(xué)校，67支隊(duì)伍，約200名學(xué)生參加。

此次比賽期間，還舉辦了南京工程學(xué)院工業(yè)中心的參觀活動(dòng)、學(xué)術(shù)報(bào)告講座以及微博大屏幕等互動(dòng)環(huán)節(jié)，這些豐富多樣的活動(dòng)為比賽更添彩。

最終，香港理工大學(xué)眾望所歸，以出色的表現(xiàn)獲得了本次比賽的特等獎(jiǎng)，三菱電機(jī)將組織特等獎(jiǎng)隊(duì)伍赴日本進(jìn)行考察�！叭�菱電機(jī)自動(dòng)化”杯大學(xué)生自動(dòng)化大賽能夠成為校企合作的典范，以競(jìng)賽為載體，推動(dòng)大學(xué)生的課外創(chuàng)新活動(dòng)，為中國(guó)高校自動(dòng)化和相關(guān)專業(yè)的人才培養(yǎng)起著積極的推動(dòng)作用。

山東榮泰用戶3T電液錘生產(chǎn)線調(diào)試成功

山東榮泰感應(yīng)科技有限公司應(yīng)國(guó)內(nèi)用戶要求，為其設(shè)計(jì)的汽車車鉤鍛造中頻透熱設(shè)備已在用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試成功！

據(jù)悉，該用戶產(chǎn)品主要面向國(guó)外市場(chǎng)。此套鍛造生產(chǎn)線，采用750KW中頻感應(yīng)加熱裝置，帶有自動(dòng)控制測(cè)溫分選機(jī)構(gòu)，配備全套閉式冷卻系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)加熱工件溫度的精確控制，降低設(shè)備因水垢引起的元器件故障率。用戶表示，該鍛造生產(chǎn)線配合輥鍛制坯、電液錘成型鍛造工藝，具有精度高、打擊力可調(diào)的優(yōu)勢(shì)，因此，該生產(chǎn)線的產(chǎn)品更受國(guó)外客戶信賴！

二重鍛造成功西門子600兆瓦級(jí)轉(zhuǎn)子

經(jīng)過(guò)3個(gè)小時(shí)的鍛造，德國(guó)西門子公司600兆瓦級(jí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子認(rèn)證件在二重水壓機(jī)車間順利完成全部鍛造工序，整個(gè)鍛造過(guò)程經(jīng)過(guò)了專家及用戶認(rèn)證。

該產(chǎn)品為德國(guó)西門子與上海發(fā)電機(jī)廠共同研制，為避免商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，該件轉(zhuǎn)子同時(shí)包容了西門子公司在德國(guó)的項(xiàng)目，有可能直接使用在德國(guó)項(xiàng)目中。該產(chǎn)品如果最終完成制造并成功認(rèn)證，則表示二重制造的轉(zhuǎn)子可滿足德國(guó)技術(shù)要求，獲得到歐盟認(rèn)可，產(chǎn)品可直接出口歐盟；二重也將成為西門子600兆瓦級(jí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子全球采購(gòu)在中國(guó)惟一一家合格供貨商。目前，該轉(zhuǎn)子已順利進(jìn)入鍛后熱處理工序。

核電鍛件熱態(tài)尺寸測(cè)量技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)

由中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司承擔(dān)的省應(yīng)用技術(shù)研究與開發(fā)計(jì)劃重大項(xiàng)目《核電大型鍛件熱態(tài)尺寸測(cè)量技術(shù)及制造工藝研究》通過(guò)了省科技廳組織的專家委員會(huì)的鑒定。

項(xiàng)目圍繞核電大型鍛件測(cè)量技術(shù)和制造工藝，一是開發(fā)了大型鍛件熱態(tài)在線測(cè)量機(jī)理、提出了多維并聯(lián)解耦掃描新構(gòu)型、建立了在線測(cè)量溫度補(bǔ)償修正方法，解決了大型鍛件熱態(tài)在線測(cè)量難題，與常規(guī)測(cè)量相比提高了測(cè)量效率、測(cè)量精度和材料利用率；二是針對(duì)AP1000整體頂蓋、一體化接管段、錐形筒體和水室封頭等鍛件，開發(fā)出大型鍛件壓實(shí)、近終形鍛造、異形鍛件整體成形缺陷分析方法及大型鍛件低溫性能控制等新技術(shù)，解決了大型異形鍛件質(zhì)量控制難題。

該項(xiàng)目的研制成功，解決了制約我國(guó)核電發(fā)展的大型鍛件瓶頸問(wèn)題，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中一體化接管段和水室封頭的近終形鍛造處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

年產(chǎn)15萬(wàn)套汽車底盤沖壓件項(xiàng)目開工

8月6日，重慶長(zhǎng)安跨越汽車配套企業(yè)重慶君盟零部件制造有限公司投資的年產(chǎn)15萬(wàn)套汽車底盤沖壓件項(xiàng)目在烏楊工業(yè)園區(qū)實(shí)施開工，施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)開展地基、啟動(dòng)廠坪和廠房建設(shè)，計(jì)劃今年11月底前完成廠房主體建設(shè)，12月試運(yùn)行。

據(jù)悉，年產(chǎn)15萬(wàn)套汽車底盤沖壓件項(xiàng)目為落戶忠縣的長(zhǎng)安跨越汽車配套三個(gè)項(xiàng)目之一，項(xiàng)目建成后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值2.5 億元，實(shí)現(xiàn)年利稅約2000萬(wàn)元，安置就業(yè)人員300余人，為忠縣做大做強(qiáng)汽車產(chǎn)業(yè)再添新動(dòng)力。

延邊愛光汽車零部件加工項(xiàng)目竣工

2013年8月10日，總投資3億元的延邊愛光汽車部件有限公司汽車零部件加工項(xiàng)目，在吉林延吉國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)竣工落成，該地區(qū)目前最大的汽車零部件加工項(xiàng)目。

據(jù)悉，該項(xiàng)目由日本愛光集團(tuán)投資3億元建設(shè)，主要生產(chǎn)、銷售汽車浸漬成型部件、多功能絕緣夾子，同時(shí)進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與制作、沖壓加工、橡膠樹脂加工、線材彎曲成型加工、金屬部件焊接加工、三通銅管設(shè)計(jì)與制作、車用空調(diào)冷凝管設(shè)計(jì)與制作、鋁材鑄造等。該公司計(jì)劃未來(lái)5年打造成汽車小型零部件領(lǐng)域的世界品牌。該項(xiàng)目于2012年5月開工建設(shè)，占地3.4萬(wàn)平方米，總建筑面積2.6萬(wàn)平方米，達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)各類汽車小型加工部件1.5～2億件，年銷售額達(dá)2億元、上繳稅金1000萬(wàn)元。

成都召開鈑金行業(yè)配套對(duì)接會(huì)

2013年8月17日，由成都市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)主辦，成都市扶持名優(yōu)產(chǎn)品領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室、成都市鈑金行業(yè)協(xié)會(huì)承辦的鈑金配套對(duì)接會(huì)在成都舉辦。100多家裝備制造業(yè)、電子電器業(yè)、通訊設(shè)備制造業(yè)、鈑金行業(yè)的企業(yè)老板聚集一起，探討了行業(yè)配套和供需對(duì)接體系的建立。

據(jù)了解，此會(huì)的召開為成都市鈑金企業(yè)和產(chǎn)品企業(yè)起到了很好的橋梁和鏈接作用；根據(jù)產(chǎn)品企業(yè)對(duì)鈑金配套的需求，再幫助鈑金企業(yè)不斷提升產(chǎn)能和水平，以滿足產(chǎn)品企業(yè)的鈑金配套需求；從而整體提升成都市產(chǎn)品企業(yè)與鈑金企業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)水平及制造能力，促進(jìn)成都市工業(yè)產(chǎn)品屬地配套能力的深化。

二重細(xì)長(zhǎng)筒體鍛件成功實(shí)現(xiàn)立裝淬火

中國(guó)二重巴西項(xiàng)目第一爐筒體鍛件（兩件）成功實(shí)現(xiàn)立式淬火，解決了生產(chǎn)技術(shù)難題。

巴西項(xiàng)目是核電石化事業(yè)部承制的首個(gè)外貿(mào)產(chǎn)品，涉及材料屬集團(tuán)公司首次制造。該項(xiàng)目中筒體為細(xì)長(zhǎng)厚壁鍛件，若采用常規(guī)臥裝淬火，將不能保證鍛件性能及淬火過(guò)程中變形帶來(lái)的尺寸要求。為解決上述難題，經(jīng)核電石化事業(yè)部技術(shù)部各專業(yè)人員及車間技術(shù)人員反復(fù)溝通研究，攻克了上述難題，最終確定通過(guò)改造吊裝輔具等措施采用立式淬火。

方案確定后，該項(xiàng)目中第一爐筒體鍛件（兩件）近日在重裝事業(yè)部金結(jié)廠已成功實(shí)現(xiàn)立式淬火，力學(xué)性能和尺寸規(guī)格達(dá)到驗(yàn)收要求。該批鍛件立式淬火的成功為以后在類似規(guī)格工件中的運(yùn)用提供了實(shí)踐依據(jù)。

安徽省機(jī)床及刃模具檢驗(yàn)中心順利通過(guò)驗(yàn)收

2013年8月19～20日，以盧業(yè)舉為組長(zhǎng)的安徽省質(zhì)監(jiān)局驗(yàn)收專家組一行四人到當(dāng)涂，對(duì)安徽省機(jī)床及刃模具檢驗(yàn)中心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，馬鞍山市質(zhì)監(jiān)局副局長(zhǎng)王思輝、行政審批科科長(zhǎng)郭玉春等領(lǐng)導(dǎo)陪同驗(yàn)收。

專家組通過(guò)調(diào)閱相關(guān)檔案資料和報(bào)告、交流座談、跟蹤檢測(cè)過(guò)程、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等方式，依據(jù)《安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局省檢驗(yàn)檢測(cè)中心建設(shè)管理暫行辦法》、安徽省檢驗(yàn)檢測(cè)中心籌建任務(wù)書、安徽省檢驗(yàn)檢測(cè)中心驗(yàn)收申請(qǐng)書以及盲樣檢測(cè)綜合情況，對(duì)中心技術(shù)能力、實(shí)驗(yàn)室建設(shè)及裝備情況、運(yùn)行狀況、隊(duì)伍建設(shè)、地方政府支持文件等五個(gè)方面進(jìn)行了評(píng)估驗(yàn)收，經(jīng)過(guò)綜合評(píng)定，專家組對(duì)中心籌建工作給予了高度肯定，最后中心以83.48的高分順利通過(guò)了安徽省質(zhì)監(jiān)局現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

重慶永川“孵化”西部最大數(shù)控機(jī)床基地

2013年8月21日，從永川區(qū)經(jīng)信委獲悉，該區(qū)將以鳳凰湖和三教兩大工業(yè)園為載體，分別規(guī)劃10平方千米和2 平方千米區(qū)域，按照專業(yè)化、集群化、國(guó)際化的標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)展數(shù)控機(jī)床整機(jī)及床身、導(dǎo)軌、主軸、絲桿、聯(lián)軸器、控制系統(tǒng)、刀架、刀具等零部件，以中國(guó)大陸及臺(tái)灣機(jī)床企業(yè)為突破，積極引進(jìn)日本或歐美機(jī)床企業(yè)。打造重慶市數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地，力爭(zhēng)到2020年形成200家整機(jī)及零部件企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群，年產(chǎn)值超過(guò)600億元，成為西部地區(qū)最大的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地。

據(jù)了解，目前永川區(qū)正與臺(tái)灣福裕、臺(tái)灣金豐等機(jī)床整機(jī)及其配套企業(yè)密切接觸，現(xiàn)與該區(qū)對(duì)接的企業(yè)達(dá)到50家以上，年內(nèi)將落戶整機(jī)企業(yè)3家。

第五屆中國(guó)鈑金加工技術(shù)研討會(huì)在杭州召開

2013年8月20～22日，“中國(guó)典型鈑金制作設(shè)備與工藝論壇——第五屆中國(guó)鈑金加工技術(shù)研討會(huì)”浙江省杭州市召開，共有來(lái)自30余家單位的近60名代表出席本次會(huì)議。

會(huì)議邀請(qǐng)了中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)、廣州市鈑金加工行業(yè)協(xié)會(huì)、武漢國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)精密制造行業(yè)協(xié)會(huì)等行業(yè)組織的領(lǐng)導(dǎo)介紹了行業(yè)發(fā)展形勢(shì)，并進(jìn)行了交流、洽談等活動(dòng)。會(huì)后，與會(huì)代表參觀了浙江萬(wàn)馬集團(tuán)電子有限公司的新工廠。

此次會(huì)議緊扣“信息化及智能化生產(chǎn)”的主題，為全國(guó)鈑金加工行業(yè)的技術(shù)和信息交流提供了一個(gè)平臺(tái)，來(lái)自全國(guó)各地的與會(huì)代表共同研究了行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，分享了生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)參觀考察，學(xué)習(xí)和了解了先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，為行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型提供了有益的幫助。

海寶為 ProNest 軟件增添新功能

2013年8月26日，海寶發(fā)布了ProNest  CAD/CAM 軟件新的更新功能，包括：改進(jìn)了軟件的劃線文本功能，客戶可以為零件添加變量信息；針對(duì)激光切割用戶的斷點(diǎn)增強(qiáng)功能，包括在斷點(diǎn)上設(shè)置引出線，允許設(shè)置斷點(diǎn)輪廓的最大尺寸、鎖定起點(diǎn)“斷點(diǎn)” 引線上的減距行程。 新的客戶體驗(yàn)改善計(jì)劃。

這些更新將為金屬加工帶來(lái)更多便利，輕松實(shí)現(xiàn)切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率和盈利能力的全面提升。

力豐集團(tuán)出資1200萬(wàn)元從事制造鈑金加工機(jī)械

2013年8月28日，力豐集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“力豐”）宣布，計(jì)劃與Prima及Jinghai共同成立合資企業(yè)，合資企業(yè)將在中國(guó)從事制造鈑金加工機(jī)械，力豐將于兩年內(nèi)向合資企業(yè)以現(xiàn)金方式注資950萬(wàn)元人民幣，并將擁有合資企業(yè)19%權(quán)益。

合資企業(yè)冊(cè)資本總額5000萬(wàn)元人民幣，除力豐出資19%外，Prima、Jinghai將分別出資51%、30%。力豐指，成立合資企業(yè)符合公司與全球其他生產(chǎn)設(shè)備及工具領(lǐng)先制造商的合作策略，并充分利用力豐穩(wěn)固資金及于高端生產(chǎn)設(shè)備及工具方面的豐富經(jīng)驗(yàn)。力豐將負(fù)責(zé)通過(guò)其在中國(guó)的廣泛分銷網(wǎng)絡(luò)分銷合資企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并負(fù)責(zé)其售后服務(wù)。

中國(guó)機(jī)械500強(qiáng) 汽車穩(wěn)居榜首

2013年“中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)”榜單8月7日在京發(fā)布。上汽、一汽、東風(fēng)汽車依然穩(wěn)居前三。在同期發(fā)布的“世界機(jī)械500強(qiáng)”排名中，有60家中國(guó)企業(yè)入選，其中，大陸企業(yè)排名前三位的分別是上汽、一汽和中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)。此外，華晨汽車、濰柴控股、特變電工、廣汽零部件及廣西玉柴成為本年度表現(xiàn)最佳企業(yè)。

在中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)主辦、機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院、世界經(jīng)理人集團(tuán)承辦的榜單發(fā)布暨行業(yè)研討會(huì)上，中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)孫伯淮表示，機(jī)械行業(yè)兩極分化現(xiàn)象越發(fā)明顯，前10強(qiáng)企業(yè)銷售收入增幅達(dá)到33.8%，高于500強(qiáng)整體16.8個(gè)百分點(diǎn)。隨著機(jī)械工業(yè)進(jìn)入中速發(fā)展通道，轉(zhuǎn)型升級(jí)刻不容緩，行業(yè)里的大企業(yè)應(yīng)超前謀劃，引領(lǐng)行業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展。

機(jī)電所與俄羅斯科學(xué)院簽署合作協(xié)議

近日，俄羅斯科學(xué)院金屬超塑性技術(shù)研究所（以下簡(jiǎn)稱IMSP）所長(zhǎng)Radik Mulyukov一行代表團(tuán)訪問(wèn)了北京機(jī)電研究所。

訪問(wèn)期間，IMSP專家就“金屬細(xì)晶、超細(xì)晶、納米晶材料制備”、“高應(yīng)變速率與低溫超塑性”等研究方向做了專題報(bào)告；北京機(jī)電所就承擔(dān)的 “鋁合金覆蓋件快速超塑成形技術(shù)”、“大尺寸鋁合金板材零件超塑脹形技術(shù)”等國(guó)家科研項(xiàng)目進(jìn)行了技術(shù)交流。

通過(guò)交流，雙方增進(jìn)了相互了解，在“大尺寸鋁合金板材零件的超塑脹形”研究方向上達(dá)成了技術(shù)合作意向，共同簽署了合作協(xié)議。合作協(xié)議的簽訂將促進(jìn)雙方在更加廣泛領(lǐng)域的技術(shù)合作，為在兩個(gè)國(guó)家推進(jìn)雙方技術(shù)成果的應(yīng)用尋求更多的發(fā)展空間和機(jī)會(huì)。

國(guó)內(nèi)第一臺(tái)400KJ數(shù)控全液壓對(duì)擊模鍛錘投產(chǎn)

由中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司引進(jìn)德國(guó)LASCO公司，目前世界上第一臺(tái)最先進(jìn)的數(shù)字化控制的400KJ全液壓對(duì)擊模鍛錘，在中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司鍛造分廠正式投產(chǎn)。400KJ數(shù)控全液壓對(duì)擊模鍛錘的正式投產(chǎn)，標(biāo)志著中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司鍛造分廠的鍛造能力又上了一個(gè)新臺(tái)階。

LASCO公司生產(chǎn)的GH4000型數(shù)控全液壓對(duì)擊模鍛錘適合大鍛件生產(chǎn)，可鍛最大鍛件約200Kg；設(shè)備總重約320噸，打擊能量最大為400KJ，公稱壓力16000噸。具有鍛造精度高、模具壽命長(zhǎng)、打擊頻率高、操作簡(jiǎn)便安全、打擊能量精確設(shè)定，適合自動(dòng)化生產(chǎn)線等優(yōu)勢(shì)。就技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和深腔成型而言，鍛錘是鍛造工業(yè)最好的設(shè)備，特別適合多品種、小批量以及深型腔鍛件的生產(chǎn)。

瓦軸八大類軸承鍛件通過(guò)采標(biāo)換證驗(yàn)收

日前，大連市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專家依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理辦法及實(shí)施細(xì)則，對(duì)瓦軸集團(tuán)生產(chǎn)的深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承等八大類20000余種規(guī)格軸承產(chǎn)品進(jìn)行采標(biāo)換證驗(yàn)收。經(jīng)過(guò)專家組對(duì)產(chǎn)品圖樣與設(shè)計(jì)文件、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量水平及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)工作四個(gè)方面進(jìn)行檢查考核，公司一次性通過(guò)了八大類軸承系列產(chǎn)品采標(biāo)換證驗(yàn)收。

驗(yàn)收會(huì)上，專家組一致認(rèn)為：瓦軸生產(chǎn)所需的設(shè)計(jì)、工藝、工裝、檢測(cè)等文件完整、正確、統(tǒng)一，生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)能夠保證按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平在晉升國(guó)家AAAA級(jí)“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為”的基礎(chǔ)上又有了新的提高。公司國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)采用率占全部軸承產(chǎn)品的99.9%，在全國(guó)軸承行業(yè)名列前茅。

鞍鋼集團(tuán)鋼管研究所成立

2013年8月下旬，為了實(shí)現(xiàn)科技資源的合理配置和高效利用，提升無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，支撐無(wú)縫鋼管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，由鞍鋼集團(tuán)攀成鋼公司和攀鋼研究院有限公司聯(lián)合組建的鞍鋼集團(tuán)鋼管研究所正式成立。

鞍鋼鋼管研究所聘請(qǐng)中國(guó)工程院院士殷國(guó)茂、王國(guó)棟擔(dān)任技術(shù)委員會(huì)名譽(yù)主任。該研究所將開展無(wú)縫鋼管相關(guān)工藝技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，為鞍鋼集團(tuán)無(wú)縫鋼管產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐，推進(jìn)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品升級(jí)換代，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；實(shí)現(xiàn)涉及無(wú)縫鋼管研發(fā)的現(xiàn)有相關(guān)科技資源的合理配置和高效利用，提升研發(fā)水平；建立健全研發(fā)手段和研發(fā)平臺(tái)，加強(qiáng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，攻克無(wú)縫鋼管產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵共性技術(shù)、重大核心技術(shù)。

世界最大鍛壓機(jī)投產(chǎn) 中國(guó)大飛機(jī)不再受限

大型模鍛壓機(jī)是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)志。迄今為止，僅有美國(guó)、俄羅斯、法國(guó)3個(gè)國(guó)家有類似設(shè)備，最大鍛造等級(jí)為俄羅斯的7.5萬(wàn)噸，而我國(guó)的達(dá)8萬(wàn)噸。

總高42米，重約2.2萬(wàn)噸，單件重量在75噸以上的零件68件，壓機(jī)尺寸、整體質(zhì)量和最大單件重量均為世界第一。這是中國(guó)二重歷時(shí)10年打造的世界“重裝之王”。8萬(wàn)噸大型模鍛壓機(jī)投入試運(yùn)行，將我國(guó)高端重大裝備的制造能力托舉到國(guó)際頂級(jí)水平，也為中國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)掀開了歷史性的一頁(yè)。8萬(wàn)噸大型模鍛壓機(jī)列裝后，我國(guó)航空航天等最難做的大件，動(dòng)力發(fā)電、海洋工程、西氣東輸、深部開采等各行各業(yè)要用的性能最高的、尺寸最大的、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的構(gòu)件都能通過(guò)該鍛壓機(jī)完成。

大型鍛壓機(jī)對(duì)我國(guó)大型運(yùn)輸機(jī)和大型客機(jī)的生產(chǎn)具有重要意義，中國(guó)生產(chǎn)大飛機(jī)不再受限制于外國(guó)人。

航天八院新力廠超大噸位數(shù)控折彎?rùn)C(jī)研制成功

近日，由中國(guó)航天科技集團(tuán)公司八院新力廠研制的超大噸位3200噸（16米）雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)順利交付用戶，這不僅打破了該廠建廠以來(lái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)研制的紀(jì)錄，同時(shí)也標(biāo)志著企業(yè)在大型裝備制造領(lǐng)域取得重要突破。

超大噸位折彎?rùn)C(jī)是16毫米以上厚鋼板折彎成形的關(guān)鍵設(shè)備，在石油管道生產(chǎn)、大型結(jié)構(gòu)鋼管生產(chǎn)和軍用特種車輛制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家大型企業(yè)擁有超大噸位折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)能力。

該廠研制生產(chǎn)的雙機(jī)聯(lián)動(dòng)超大噸位數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，采用了當(dāng)下流行的數(shù)控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了中英文菜單的全觸屏操作和三維圖形編程；同時(shí)，折彎?rùn)C(jī)配置了專用的液壓控制系統(tǒng)、光柵尺、后擋料多軸控制、擾度補(bǔ)償裝置等，有效保證了折彎精度。據(jù)悉，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的折彎平行度可控制在2毫米以內(nèi)，90度折彎角度誤差在20分以內(nèi)。

據(jù)悉，該機(jī)床后續(xù)將應(yīng)用于航天地面裝備的生產(chǎn)制造。

國(guó)內(nèi)首支特大對(duì)接型曲軸下線

近日，經(jīng)英國(guó)勞氏船級(jí)社、主機(jī)廠韓國(guó)STX重工業(yè)、船東英國(guó)澤迪雅克公司的最終聯(lián)檢后，由大連重工研制的國(guó)內(nèi)首支特大對(duì)接11S90ME-C9.2型曲軸將成功下線。這是繼成功出產(chǎn)國(guó)內(nèi)首支曼恩系列90型曲軸和瓦錫蘭系列82T型曲軸之后，大連重工在超大型級(jí)以上船用曲軸研制中取得的又一重大突破，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，標(biāo)志著大連重工已全面掌握大型船用曲軸制造最高端的技術(shù)。

這個(gè)總長(zhǎng)21.56米，重426噸的龐然大物將被安裝在英國(guó)澤迪雅克公司的16000標(biāo)箱集裝箱運(yùn)輸船舶的“心臟”低速柴油機(jī)中，可進(jìn)一步降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)亩�有效減少?gòu)U氣排放，滿足國(guó)際海事組織Tier II排放標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)前景廣闊。

該曲軸僅檢測(cè)數(shù)據(jù)就達(dá)1700余個(gè)，精度要求苛刻，制造工藝復(fù)雜，代表著當(dāng)前世界業(yè)界最新的科技水平。其中5項(xiàng)最大的技術(shù)難點(diǎn)生產(chǎn)工藝均是大連重工在國(guó)內(nèi)首次研發(fā)運(yùn)用，并且有兩項(xiàng)技術(shù)正在申請(qǐng)國(guó)家專利，一項(xiàng)技術(shù)將形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

沃爾沃打響復(fù)興戰(zhàn) 成都工廠年底投產(chǎn)

在近三年的漫長(zhǎng)等待后，沃爾沃迎來(lái)了中國(guó)市場(chǎng)提速期。

8月28日，沃爾沃成都工廠開業(yè)，這個(gè)位于成都市龍泉驛經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的新工廠變得異常熱鬧。僅僅兩天前，即8月26日，沃爾沃汽車在中國(guó)的國(guó)產(chǎn)化布局剛獲得中國(guó)政府批準(zhǔn)。按照這一布局，沃爾沃三大汽車生產(chǎn)核心領(lǐng)域?qū)�橫跨四大重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)區(qū)域，其中在成都和大慶分別建立整車制造基地，在張家口建立發(fā)動(dòng)機(jī)制造基地，在上海建立中國(guó)研發(fā)基地。

8月30日，沃爾沃馬不停蹄地發(fā)布行政級(jí)豪華轎車S80L，提升其在豪華車市場(chǎng)的品牌認(rèn)知度，為未來(lái)多款國(guó)產(chǎn)車上市鋪路。

據(jù)了解，2013年至2014年將成為沃爾沃中國(guó)大舉發(fā)力年。2013年底前，大慶工廠將開始試生產(chǎn)，先期規(guī)劃產(chǎn)能近10萬(wàn)輛；成都工廠將于2013年下半年投入試生產(chǎn)，待沃爾沃成都、大慶工廠產(chǎn)能全部達(dá)成后，其國(guó)產(chǎn)車型產(chǎn)量將達(dá)到每年近20萬(wàn)輛。在此之前，負(fù)責(zé)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的張家口工廠將于今年秋季投入運(yùn)行，為成都和大慶工廠配套提供發(fā)動(dòng)機(jī)。