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2011年11月大事記
信息來源:中國鍛壓協(xié)會 發(fā)布時間:2012-9-23 8:27:46
 

2011年11月2日

海南核電壓力容器主鍛件全部通過驗(yàn)收

11月2日,海南昌江核電項(xiàng)目壓力容器2號機(jī)組進(jìn)口接管通過機(jī)械性能試驗(yàn)。至此,2個機(jī)組22個鍛件機(jī)械性能均合格,壓力容器主鍛件已全部通過驗(yàn)收。

2011年11月3日

AP1000熱鍛A彎管固溶熱處理完畢

11月3日,重達(dá)23700kg的不銹鋼件AP1000熱鍛A彎管在中國二重金結(jié)分廠完成固溶熱處理工序。

2011年11月8日

亞威機(jī)床出口折彎機(jī)創(chuàng)工作臺長度之最

2011年11月08日訊日前,江蘇亞威機(jī)床股份有限公司自主研發(fā)的PBB-2500/18000-16C數(shù)控折彎機(jī),在通過揚(yáng)州出入境檢驗(yàn)檢疫局報(bào)關(guān)商檢和美國用戶工廠現(xiàn)場驗(yàn)收后,已從上海港運(yùn)往美國。據(jù)了解,這是目前為止整個北美地區(qū)工作臺長度最長的重型數(shù)控折彎機(jī)。

2011年11月11日

120MN高強(qiáng)度航空鋁合金厚板拉伸機(jī)投產(chǎn)

中國重型機(jī)械研究院有限公司管棒型材裝備所承擔(dān)的西南鋁120MN高強(qiáng)度航空鋁合金厚板拉伸機(jī)項(xiàng)目于2011年11月11日在西南鋁竣工投產(chǎn)。

120MN拉伸機(jī)可拉伸寬度4000mm,厚度250mm,長度30000mm的航空鋁合金厚板,是我國第一條達(dá)到國際先進(jìn)水平的可以專業(yè)化生產(chǎn)航空鋁合金厚板的生產(chǎn)線;也是為國家“大飛機(jī)”項(xiàng)目、載人航天探月工程和重點(diǎn)國防項(xiàng)目建設(shè)配套的生產(chǎn)線;該拉伸機(jī)的投產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,極大地提升了我國鋁加工業(yè)發(fā)展水平,使我國成為繼美國、日本和俄羅斯等國家后又一個能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模航空鋁合金厚板規(guī);a(chǎn)的國家,徹底打破了歐美等發(fā)達(dá)國家對國際航空鋁合金厚板生產(chǎn)市場的壟斷,對振興我國裝備制造業(yè)、為國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著非常重要的意義。

2011年11月12日

合鍛“汽車覆蓋件液壓機(jī)柔性沖壓生產(chǎn)線”獲得安徽省首臺(套)重大技術(shù)裝備認(rèn)定證書

合肥合鍛機(jī)床股份有限公司自主研發(fā)的“汽車覆蓋件液壓機(jī)柔性沖壓生產(chǎn)線”通過安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會和省財(cái)政廳組織的專家評審會評審,獲得“安徽省首臺(套)重大技術(shù)裝備認(rèn)定證書”。

該項(xiàng)目由(22000kN+10000kN+8000kN+10000kN+10000kN)組成,成功攻克了電液一體化液壓控制、液壓墊四角調(diào)壓控制、專用開放式數(shù)控系統(tǒng)、模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫、快速換模、全噸位沖裁緩沖等關(guān)鍵技術(shù),形成專利權(quán)15項(xiàng)。改變了液壓機(jī)不能進(jìn)入沖壓線的現(xiàn)狀,促進(jìn)了汽車覆蓋件沖壓裝備的技術(shù)發(fā)展,為民族品牌汽車制造提供了重大技術(shù)裝備;促進(jìn)了國內(nèi)液壓機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,縮小了我國與先進(jìn)國家的技術(shù)差距,替代進(jìn)口,節(jié)約了大量外匯。

2011年11月16日

合鍛股份公司技術(shù)中心榮升國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心

11月16日,在深圳高交會上,國家發(fā)改委、科技部、財(cái)政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局聯(lián)合對第18批國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心進(jìn)行授牌。會上,合肥合鍛機(jī)床股份有限公司王玉山副總經(jīng)理代表企業(yè),接過了由國家發(fā)改委、科技部、財(cái)政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局頒發(fā)的“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”銅牌。這是合鍛斬獲的又一持續(xù)創(chuàng)新的碩果。

2011年11月20日

我國最大全纖維鋼曲軸在南車成功下線

11月20日,重約5.375噸、長約6.735米、裝機(jī)功率達(dá)9000kW的我國首支最大全纖維鋼曲軸——18V32/40曲軸在中國南車資陽公司下線。該曲軸的誕生,填補(bǔ)了我國V型32/40曲軸從鍛造、熱處理到機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域的空白,一舉打破了我國長期依賴進(jìn)口該型曲軸的局面。

2011年11月26日

西南鋁研制成功特大形弧形模鍛件

11月26日獲悉,為我國大飛機(jī)項(xiàng)目研制的特大形弧形模鍛件在鍛造廠研制成功并按期交貨。該產(chǎn)品的誕生,一舉刷新了西南鋁模鍛件生產(chǎn)史上最長、最重、投影面積最大的歷史記錄,并實(shí)現(xiàn)了超設(shè)備能力模鍛件分段成型的技術(shù)儲備。

據(jù)悉,此次為大飛機(jī)項(xiàng)目提供的兩個規(guī)格共23件大型弧形模鍛件超過現(xiàn)有設(shè)備能力和技術(shù)水平。生產(chǎn)特大型弧形模鍛件要解決三大技術(shù)難題:一是超設(shè)備能力的模鍛成形技術(shù);二是特大型弧形模鍛件尺寸控制技術(shù);三是特大型模鍛件去應(yīng)力技術(shù)。憑借多年的技術(shù)儲備和人才優(yōu)勢,西南鋁順利攻克了一系列生產(chǎn)難題,為按期完成大飛機(jī)新材料保供任務(wù)打下了基礎(chǔ),同時也為我國大飛機(jī)早日翱翔藍(lán)天做出了積極的貢獻(xiàn)。

河北鋼鐵集團(tuán)成功生產(chǎn)出超薄規(guī)格沖壓用鋼

從河北鋼鐵集團(tuán)傳來喜訊,該集團(tuán)邯鋼公司西區(qū)冷軋廠連退線成功生產(chǎn)出超薄規(guī)格沖壓用鋼DC03,經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、應(yīng)變硬化指數(shù)、塑性應(yīng)變比等,達(dá)到國內(nèi)外該鋼種力學(xué)性能的最佳等級。

此次生產(chǎn)的超薄規(guī)格沖壓用鋼DC03主要用于汽車側(cè)板和零部件,產(chǎn)品厚度為0.4毫米、寬度為1250毫米,在連退線產(chǎn)品設(shè)計(jì)中屬于極限規(guī)格,該規(guī)格沖壓用鋼的連續(xù)生產(chǎn)在國內(nèi)屬于生產(chǎn)難點(diǎn)。為保證成功生產(chǎn),邯鋼西區(qū)冷軋廠協(xié)同生產(chǎn)制造部、技術(shù)中心等單位,改進(jìn)生產(chǎn)工藝參數(shù),優(yōu)化連退爐生產(chǎn)超薄規(guī)格沖壓用鋼的生產(chǎn)工藝流程,確保了產(chǎn)品順利下線。

國內(nèi)閥門行業(yè)最大試壓設(shè)備落戶開封高壓閥門

歷經(jīng)一個月的緊張調(diào)試,國內(nèi)閥門行業(yè)最大的試壓設(shè)備YFB-D3200T頂壓式閥門試驗(yàn)臺落戶開高公司,為超(超)臨界火電百萬機(jī)組國產(chǎn)化項(xiàng)目的順利完成,奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

頂壓式閥門試驗(yàn)臺,采用機(jī)械(螺桿)頂緊、閥門通道內(nèi)漲密封形式進(jìn)行閥門的各項(xiàng)測試,試驗(yàn)臺由左右牌坊、中牌坊、拉桿、頂壓螺桿螺母副及驅(qū)動裝置、托架系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

試驗(yàn)設(shè)備高、低壓水路及氣路系統(tǒng)均與閥門兩端的盲板水道連通,盲板上有兩路試驗(yàn)介質(zhì)通道,一路為中低壓水通道(最高使用壓力37.5MPa),另一路為超高壓水通道(最高使用壓力120MPa),自重125噸,最大試壓通徑1600mm,為國內(nèi)閥門行業(yè)試壓設(shè)備之最。

福清1號核電機(jī)組主泵泵殼在一重核電石化事業(yè)部一次通過水壓試驗(yàn)

近日,由中國一重承制的福清1號核電機(jī)組主泵泵殼在一重核電石化事業(yè)部一次通過水壓試驗(yàn),成功填補(bǔ)了我國核電制造業(yè)的空白。該臺泵殼是我國首臺CPR1000堆型的鍛造主泵泵殼,技術(shù)要求高,制造周期長,其成功制造為一重后序泵殼的生產(chǎn)制造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),也為一重加快科研開發(fā),拓展核電產(chǎn)品種類提供了有效保證。

福清1號核電機(jī)組主泵泵殼為鍛造結(jié)構(gòu)泵殼,采用的是錳-鎳-鉬合金鋼、內(nèi)壁堆焊不銹鋼的方式進(jìn)行制造。

南通鍛壓被評選為國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)

近日,科技部公布了2011年國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)評選結(jié)果。根據(jù)《國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)管理辦法》(國科火字【2010】179號)的規(guī)定,2011年共評選出598家企業(yè),南通鍛壓公司位列其中,證書編號為:GZ20113200037。

河北鋼鐵集團(tuán)成功生產(chǎn)出超薄規(guī)格沖壓用鋼

河北鋼鐵集團(tuán)傳來喜訊,該集團(tuán)邯鋼公司西區(qū)冷軋廠連退線成功生產(chǎn)出超薄規(guī)格沖壓用鋼DC03,經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、應(yīng)變硬化指數(shù)、塑性應(yīng)變比等,達(dá)到國內(nèi)外該鋼種力學(xué)性能的最佳等級。

此次生產(chǎn)的超薄規(guī)格沖壓用鋼DC03主要用于汽車側(cè)板和零部件,產(chǎn)品厚度為0.4毫米、寬度為1250毫米,在連退線產(chǎn)品設(shè)計(jì)中屬于極限規(guī)格,該規(guī)格沖壓用鋼的連續(xù)生產(chǎn)在國內(nèi)屬于生產(chǎn)難點(diǎn)。為保證成功生產(chǎn),邯鋼西區(qū)冷軋廠協(xié)同生產(chǎn)制造部、技術(shù)中心等單位,改進(jìn)生產(chǎn)工藝參數(shù),優(yōu)化連退爐生產(chǎn)超薄規(guī)格沖壓用鋼的生產(chǎn)工藝流程,確保了產(chǎn)品順利下線。




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