2011年8月1日

寧德3號機組百萬千瓦發(fā)電機轉(zhuǎn)軸鍛件發(fā)運儀式在中國一重隆重舉行

8月1日，寧德3號機組百萬千瓦發(fā)電機轉(zhuǎn)軸鍛件發(fā)運儀式在中國一重隆重舉行。

作為我國百萬千瓦級核電機組自主化、國產(chǎn)化建設(shè)的又一重大標志性工程和我國二代改進型核電技術(shù)標準化和系列化的示范項目，寧德核電一期工程4臺機組將實現(xiàn)綜合國產(chǎn)化率不低于80％的目標。其中，整鍛發(fā)電機半速轉(zhuǎn)子是百萬千瓦級核電站常規(guī)島發(fā)電機組的核心部件，其鍛件所需鋼錠大、鍛件毛坯重、截面尺寸大、技術(shù)要求高，是制造企業(yè)熱加工綜合技術(shù)水平的最高標志。

濟南鑄鍛所“大型數(shù)控徑-軸向輾環(huán)機”項目獲省重大專項課題立項

日前，濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司申報的“大型數(shù)控徑-軸向輾環(huán)機”項目，通過專家評審，與山東省科學(xué)技術(shù)廳簽訂了《山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項項目》合同，被正式列為2011年度山東省重大專項課題，并獲得省科技廳資助經(jīng)費300萬元，地方配套資金150萬元。

該課題屬于高端裝備制造業(yè)領(lǐng)域，是我國重點發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。該課題將研發(fā)一種“大型數(shù)控徑-軸向輾環(huán)機”，實現(xiàn)環(huán)件加工直徑8000mm，技術(shù)水平達到國際先進，將滿足我國能源、國防、交通、機床等行業(yè)對6000～8000mm直徑大型優(yōu)質(zhì)環(huán)件的需求。

該課題成果具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，項目的實施將有力地推動公司“十二五”科技發(fā)展，增強企業(yè)的核心競爭力，成為新的經(jīng)濟增長點。

中鋼衡重鑄鍛公司通過澳洲力拓公司的鍛件質(zhì)量安全評審

湘電集團于2010年8月與澳洲力拓公司簽定了4臺220噸裝載車（樣車）合同，合同中力拓公司對供貨商廠家的生產(chǎn)安全和質(zhì)量評定非常嚴格，中鋼衡重鑄鍛公司作為湘電集團唯一的裝載車（懸掛機構(gòu)）的鍛件供貨廠家，力拓公司要求對中鋼衡重鑄鍛公司的生產(chǎn)單位進行質(zhì)量安全等進行考核評審。

2011年8月1號，力拓公司和湘電集團派出項目負責(zé)人和技術(shù)人員共4位人員來中鋼衡重鑄鍛公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行考察評定，就執(zhí)行的技術(shù)標準，工人操作技術(shù)，工藝流程質(zhì)量控制，檢測控制等做了一次深刻的交流會議，中鋼衡重鑄鍛公司生產(chǎn)車間也派出技術(shù)人員赴湘電集團進行一次為期3天的全方面質(zhì)量安全培訓(xùn)和技術(shù)協(xié)商活動，并一次性通過力拓公司的各項評定。

齊二機床簽訂世界首條大噸位多工位壓力機生產(chǎn)線訂單

2011年2月，中國通用技術(shù)集團齊齊哈爾二機床（集團）有限責(zé)任公司與廣東福迪汽車有限公司簽訂了總合同額近2億元的2500t和3200t閉式四點多工位壓力機自動化沖壓生產(chǎn)線購銷協(xié)議。

目前，我國沖壓零件的生產(chǎn)模式大多是運用多臺壓機和多副模具才能成形，這種工藝典型的節(jié)拍是4～8次/min零件，效率較低，而齊二機床引進開發(fā)的3200t閉式四點多工位壓力機自動化沖壓生產(chǎn)線生產(chǎn)效率節(jié)拍為25次/min，效率是前者的3倍。在同噸位下，其工作臺面最大，為世界首創(chuàng)，是當今世界上功能最全、規(guī)格最大、科技含量最高的多工位沖壓設(shè)備。

多工位壓力機因其技術(shù)含量高、技術(shù)復(fù)雜、造價高，核心技術(shù)由德國、日本小松公司等有近百年歷史的少數(shù)設(shè)備制造廠所掌握，故多工位壓力機市場一直由國外所壟斷，在我國應(yīng)用屈指可數(shù)。該項目的成功引進，開創(chuàng)了中國制造多工位壓力機的先河，是國家沖壓裝備發(fā)展一個標志性的起點，也是齊二機床深度開發(fā)重型機床市場的力作。標志著我國大型沖壓設(shè)備的設(shè)計制造水平躋身于世界前列，打破了國際封鎖，從而使中國沖壓技術(shù)登上了具有國際競爭力的制高點。

桂林廣陸公司研制成功柔性鈑金加工中心

一種專門針對鈑金平面加工而開發(fā)，突破以往的模式和局限，在加工模式、布局結(jié)構(gòu)、自動編程軟件等方面全面創(chuàng)新，實現(xiàn)以往不能實現(xiàn)的一次安裝薄板，實現(xiàn)薄板平面的鉆孔、攻絲、形狀切割、圖案刻銑、底面倒刮毛刺等工序的綜合、低成本的自動化加工的柔性鈑金加工中心，最近在桂林廣陸數(shù)字測控股份有限公司研制成功，使其成為數(shù)控機床基本機型中的一種全新機型。柔性鈑金加工中心對于鈑金的多品種、多工序、中小批量的高效率生產(chǎn)是非常有效的。