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2003年11月大事記
信息來(lái)源:中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì) 發(fā)布時(shí)間:2011-9-19 13:47:31
 

11月8日

東風(fēng)汽車公司鍛造廠新增80MN曲軸鍛造生產(chǎn)線

東風(fēng)汽車公司鍛造廠新增80MN曲軸鍛造生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。東風(fēng)公司從1993年開始與俄羅斯制造商談判引進(jìn),到2002年6月該設(shè)備才運(yùn)抵鍛造廠。整個(gè)安裝過(guò)程歷時(shí)5個(gè)多月,總投資3000多萬(wàn)元。

80MN曲軸鍛造生產(chǎn)線由80MN鍛壓機(jī)組主機(jī)、夾持器、輥距為1000mm的輥鍛機(jī)、2500KW加熱床、12.5MN校正機(jī)、控溫爐、80MN主機(jī)機(jī)械手及傳送裝置組成。

80MN曲軸鍛造生產(chǎn)線能生產(chǎn)北京系列曲軸、康明斯B系列四缸曲軸及六缸曲軸、天津系列曲軸、雅閣系列曲軸等,投產(chǎn)后,將大大提高鍛造廠大型鍛件的生產(chǎn)能力,年產(chǎn)曲軸達(dá)19萬(wàn)支。

11月10~12日

第一屆華東六省一市塑性成型工程學(xué)術(shù)年會(huì)在上海召開

第一屆華東六省一市塑性成型工程學(xué)術(shù)年會(huì)于2003年11月10日至12日在上海舉行。來(lái)自山東、安徽、江西、江蘇、浙江、福建和上海的75名專家、學(xué)者、工程技術(shù)人員和部分廠長(zhǎng)(經(jīng)理)參加了會(huì)議。

上海市機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓專業(yè)委員會(huì)秘書長(zhǎng)湯雪明主持會(huì)議,上海市機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓專業(yè)委員會(huì)理事長(zhǎng)王一華致開幕詞。他說(shuō),從上海乃至全國(guó)的機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)看,鍛壓技術(shù)將在其中發(fā)揮著不可替代的作用,現(xiàn)大家聚在一起,進(jìn)行技術(shù)交流、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,尋求趕超國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的切入點(diǎn),推動(dòng)華東地區(qū)塑性工程上一個(gè)新臺(tái)階,為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展再立新功。

本次會(huì)議共收到論文48篇,內(nèi)容包括塑性工程理論研究,鍛造和沖壓方面的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,塑性加工工藝及信息技術(shù)在塑性工程上的應(yīng)用。由于論文較多,只能每省、市推薦一篇論文在大會(huì)上宣讀,其余論文在鍛造及設(shè)備組、沖壓及設(shè)備組進(jìn)行分組交流。

會(huì)議決定第二屆華東六省一市塑性工程學(xué)術(shù)年會(huì)由江西省鍛壓學(xué)會(huì)主辦,時(shí)間暫定2004年10月底。

本次會(huì)議得到中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓分會(huì)、中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)和上海市機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓專業(yè)委員會(huì)的大力支持。

11月26日

萬(wàn)噸級(jí)數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)通過(guò)國(guó)家技術(shù)鑒定和驗(yàn)收并在紅原航空鍛鑄工業(yè)公司投產(chǎn)

由天津市天鍛壓力機(jī)有限公司(原名天津市鍛壓機(jī)床總廠)為紅原航空鍛鑄工業(yè)公司設(shè)計(jì)制造的100MN數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)已完成技術(shù)鑒定和驗(yàn)收工作,紅原公司已制造出合格的鍛件成品。2002年8月國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)該設(shè)備為國(guó)家重大技術(shù)裝備創(chuàng)新項(xiàng)目。2003年11月26日天津市有關(guān)部門受國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)委托對(duì)100MN數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)召開驗(yàn)收會(huì)議。

該等溫鍛造液壓機(jī)主要用作鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金進(jìn)行熱模鍛、等溫超塑性成形制造,用于航空、航天及其他主要機(jī)械、設(shè)備所需的主要鍛件,該機(jī)投產(chǎn)后將為我們現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)揮重大作用。

該壓機(jī)以油為傳動(dòng)介質(zhì),主機(jī)采用組合框架帶缸滑動(dòng)結(jié)構(gòu),等溫鍛造速度達(dá)到超微速;以觸摸屏和工況機(jī)相結(jié)合的開放式數(shù)控系統(tǒng),使滑塊控制速度達(dá)到0.05mm。該壓機(jī)設(shè)有遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng),利用現(xiàn)有公共通訊網(wǎng)絡(luò)廣域連接于用戶正在使用的液壓機(jī)上,對(duì)100MN等溫鍛液壓機(jī)的訊號(hào)進(jìn)行檢測(cè),以判斷該機(jī)故障所在,進(jìn)行在線或離線修復(fù)。

100MN數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)的造價(jià)約為人民幣1800萬(wàn)元,現(xiàn)該公司已接受12.5MN、20MN、25MN、63MN和100MN四柱等溫鍛造液壓機(jī)的訂貨。

100MN等溫鍛造油壓機(jī)用途簡(jiǎn)介:

THP10-100000kN等溫鍛造油壓機(jī)不僅可用于常規(guī)鍛造,還可用于熱模鍛、等溫超塑性成形,其具有100MN的工程壓力,且在這一工程壓力下設(shè)備可以保壓120分鐘,同時(shí)具有上、下頂出裝置,移動(dòng)工作平臺(tái),工作臺(tái)面積可達(dá)3.5m×3.0m;該設(shè)備全用計(jì)算機(jī)程序控制,變形參數(shù)可實(shí)現(xiàn)10-3~10mm/s的恒速變形和5×10-4~5×10-1s-1的恒應(yīng)變速率。通過(guò)大的壓力、長(zhǎng)的保壓時(shí)間、慢的變形速度可以改善變形材料的組織、性能,細(xì)化晶粒來(lái)提高鍛件的綜合性能以及整個(gè)鍛件的變形均勻性;使難變形材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件通過(guò)等溫鍛造超塑性變形來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求,達(dá)到機(jī)加工少、無(wú)余量目標(biāo)。基于上述優(yōu)良的設(shè)備特性,可完全滿足大型鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等材料及其復(fù)雜鍛件的研制與生產(chǎn)。目前,眾多廠家對(duì)該設(shè)備先進(jìn)的技術(shù)性能產(chǎn)生濃厚的興趣,已有幾個(gè)廠家與公司簽訂了大型框形鋁鍛件、高溫粉末合金等溫鍛造合作協(xié)議,該設(shè)備投產(chǎn)使用必將提高我國(guó)航空核心、大型、高精尖鍛件技術(shù)創(chuàng)新能力。

這臺(tái)THP10-100000kN等溫鍛造油壓機(jī)投產(chǎn),將進(jìn)一步揭開我國(guó)等溫鍛造事業(yè)蓬勃發(fā)展的新篇章,為我國(guó)今后大型等溫鍛件產(chǎn)品研制、生產(chǎn)和高精度、現(xiàn)代化等溫鍛造工藝打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),必將填補(bǔ)我國(guó)生產(chǎn)大型等溫鍛件這一空白,為我國(guó)國(guó)防現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)揮巨大作用。



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